变压器铁芯的结构形式与制造工艺是变压器制造中的关键环节。

变压器铁芯的结构形式主要分为心式和壳式两种。心式结构中，铁芯柱被绕组所包围，结构相对简单，装配和绝缘较为容易，是变压器常用的结构形式。壳式结构中，铁芯包围着绕组，具有较高的机械强度，特别适用于大电流或低电压的变压器，同时常用于大容量电力变压器，以增强其散热性能。

在制造工艺方面，变压器铁芯的制作首先需选用高质量的硅钢片，这种材料能有效降低铁芯的铁损和噪声。硅钢片经过裁剪、去毛刺后，按照特定的叠装方式进行组合，形成铁芯。叠装过程中，需严格控制接缝处的相互错开，避免涡流在钢片间流通，同时确保铁芯的压紧度，使其结构稳定。

铁芯组装完成后，还需进行一系列试验，包括铁芯损耗试验、噪声试验等，以确保其性能符合设计要求。此外，铁芯的接地也是制造过程中的重要环节，必须确保铁芯及其金属部件可靠接地，且只能一点接地，以避免形成环流，导致局部过热和损坏。

综上所述，变压器铁芯的结构形式与制造工艺对变压器的性能和使用寿命具有重要影响，需严格控制制造过程中的各个环节，以确保产品质量。